Corte láser de chapa
Cortamos chapa metálica con láser de fibra y CO₂ para obtener piezas limpias, precisas y preparadas para pasar directamente a plegado, soldadura o montaje.
Acero · Inoxidable · Aluminio · Latón · Cobre
En qué consiste
El corte láser de chapa es el proceso con el que convertimos una plancha metálica en la pieza plana que necesita tu proyecto, siguiendo exactamente la geometría del plano. El haz láser corta el contorno exterior, los agujeros interiores y cualquier detalle del diseño en una sola operación, sin utillaje específico y sin coste de herramientas.
Esto resuelve una necesidad concreta de la industria: fabricar piezas metálicas a medida sin tener que invertir en moldes ni matrices, tanto si necesitas una como si necesitas mil. Un cambio de diseño es un cambio de archivo, no una herramienta nueva.
En Catà Germans el corte láser es el punto de partida de la mayor parte de fabricaciones. Disponemos de tecnología de corte láser desde el año 2000 y la hemos ido renovando para mantener la calidad de corte y la capacidad de respuesta.
Materiales que trabajamos
Lista de materiales y espesores que trabajamos habitualmente. Si tu proyecto necesita un material que no aparece, indícalo en la solicitud y te confirmamos la viabilidad.
| Material | Espesores disponibles (mm) |
|---|---|
| HP (Ferro polit) | 0.5 · 0.8 · 1 · 1.2 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 |
| DE (Ferro) | 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 |
| FE S235 (Ferro) | 1.5 · 2 · 3 · 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 · 15 · 20 |
| Ferro ST52-S355 | 8 · 10 · 12 · 15 · 20 |
| FE Corten | 1.5 · 2 · 3 · 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 · 15 · 20 |
| Fleje | 0.5 · 1 · 1.5 · 2 |
| Galvanitzat | 0.5 · 0.6 · 0.8 · 1 · 1.2 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 · 4 |
| Llautó | 0.5 · 1 · 1.2 · 1.5 · 2 · 3 · 4 · 5 · 6 |
| Coure | 0.5 · 1 · 1.5 · 2 · 3 · 4 · 5 |
| Alumini 1050 | 0.5 · 0.8 · 1 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 · 4 |
| Alumini damero | 2 · 3 · 4 · 8 |
| Alumini 5754 | 1.5 · 2 · 3 · 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 · 15 · 20 |
| Inox 304 | 0.5 · 0.8 · 1 · 1.2 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 · 4 |
| Inox 304 polit | 0.5 · 1 · 1.2 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 · 4 · 5 · 6 |
| Inox 304 satinat | 1 · 1.2 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 · 4 · 5 |
| Inox 304 calent | 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 · 15 · 20 · 25 |
| Inox 304 esmerilat | 1 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 |
| Inox 304 llagrimada | 3/5 · 4/6 |
| Inox 316 2B | 1 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 · 4 |
| Inox 316 polit | 1 · 1.5 · 2 · 3 · 4 |
| Inox 316 satinat | 1 · 1.5 · 2 · 3 |
| Inox 316 EME | 2.5 |
| Inox 316 calent | 3 · 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 · 15 · 20 |
| Inox 310 calent | 1.5 · 2 · 3 · 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 |
| Inox 430 polit | 0.8 · 1 · 1.5 |
Formatos de archivo que aceptamos
- DXF
- DWG
- STEP / STP
- STL
- IGS / IGES
- PNG
- JPG
Capacidades técnicas
| Tecnologías de corte | Láser de fibra y láser de CO₂ |
|---|---|
| Materiales habituales | Acero, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre, galvanizado y Corten |
| Espesores | De 0,5 mm a 25 mm según material (ver tabla) |
| Volúmenes | Pieza única, prototipo, serie pequeña, mediana y grande, y fabricación recurrente |
Tipos de piezas y aplicaciones
- Piezas planas a medida a partir de plano o archivo CAD.
- Chasis, soportes, bridas y pletinas para conjuntos metálicos.
- Paneles, tapas y carcasas con agujeros y recortes definidos.
- Preformas que después se pliegan, se sueldan o se mecanizan.
- Reposiciones y recambios de piezas existentes a partir de muestra o croquis.
- Prototipos para validar un diseño antes de lanzar la serie.
Por qué trabajar con Catà Germans
- Todos los procesos bajo un mismo techo
- Corte, conformado, mecanizado, soldadura y acabados en la misma planta. La pieza no viaja entre talleres, y eso reduce plazos y puntos de fallo.
- Oficina técnica propia
- Revisamos el plano antes de fabricar y preparamos la producción desde CAD/CAM. Si algo no encaja, lo hablamos contigo en lugar de interpretarlo por nuestra cuenta.
- Stock de materia prima
- Mantenemos chapa y tubo en stock permanente, lo que permite empezar a fabricar sin esperar el material en muchos encargos habituales.
- Más de 65 años de oficio
- Empresa familiar fundada en 1958 y especializada en subcontratación industrial de piezas metálicas. Trato directo con quien fabrica la pieza.
Preguntas frecuentes
¿Qué espesor máximo podéis cortar?
Depende del material. En la tabla de materiales puedes ver los espesores que trabajamos habitualmente de cada referencia; el más grueso de la lista es el inox 304 en caliente hasta 25 mm. Si necesitas un espesor que no aparece, consúltanos la viabilidad.
¿Cortáis aluminio e inoxidable, o solo acero?
Cortamos acero, acero inoxidable en varias calidades y acabados (304, 316, 310, 430), aluminio, latón, cobre, galvanizado y acero Corten. La lista completa con los espesores está en esta misma página.
¿Hay que hacer utillaje para una pieza nueva?
No. El corte láser trabaja directamente a partir del archivo, así que no hay coste de utillaje ni de matriz. Por eso es un proceso adecuado tanto para prototipos como para series.
¿La pieza sale lista para soldar o plegar?
Sí. Preparamos el corte pensando en el proceso siguiente: si la pieza se ha de plegar, la oficina técnica calcula el desarrollo antes de cortar para que las cotas finales sean las del plano.
¿Qué formatos de archivo aceptáis?
Aceptamos PDF, DXF, DWG, STEP/STP, STL, IGS/IGES y también imágenes PNG o JPG. Si aún no tienes el plano definitivo, envíanos un croquis acotado y lo revisamos igualmente.
¿Hacéis piezas unitarias o solo series?
Trabajamos tanto piezas únicas y prototipos como series pequeñas, medianas y grandes, y fabricaciones recurrentes. Puedes indicarlo en la solicitud de presupuesto.
¿Cuánto tarda la respuesta a una solicitud?
Enviamos una respuesta técnica en menos de 48 horas desde que recibimos el plano y los datos de la pieza.
¿Puedo combinar varios procesos en una misma pieza?
Sí. Es la forma habitual de trabajar: una pieza puede pasar por corte láser, plegado, soldadura y acabado dentro de la misma planta, con un solo pedido y un solo interlocutor.
Solicita información o presupuesto
Envíanos el plano y los datos de la pieza y te damos una respuesta técnica en menos de 48 horas.
Respuesta técnica en 48 h