Corte láser de chapa de alta precisión y sin costes de utillaje

El corte láser convierte una plancha metálica en la pieza del plano. Un haz de luz muy concentrado funde el metal y recorre el contorno exterior, los agujeros interiores y cualquier detalle del diseño en una sola operación, sin contacto y sin utillaje específico.

En Catà Germans cortamos con láser de fibra TRUMPF y láser de CO₂, y trabajamos con tecnología de corte láser desde el año 2000.

El servicio no se limita a poner la máquina en marcha: la oficina técnica revisa el plano antes de fabricar y prepara la producción desde CAD/CAM.

• Revisión del plano y comprobación de que la pieza se puede fabricar tal como está planteada
• Cálculo de los desarrollos cuando la pieza se tiene que plegar
• Preparación y programación del corte, optimizando el aprovechamiento del material
• Verificación de la pieza, embalaje y expedición
• Posibilidad de añadir plegado, mecanizado, roscado, soldadura, marcaje o acabados

Si vemos una alternativa que abarata o mejora la pieza, te la proponemos antes de empezar a fabricar.

A partir de un plano o un archivo CAD podemos cortar piezas planas muy diversas:

• Piezas planas a medida para conjuntos metálicos
• Chasis, soportes, bridas y pletinas
• Paneles, tapas y carcasas con agujeros y recortes definidos
• Preformas que después se pliegan, se sueldan o se mecanizan
• Reposiciones y recambios de piezas existentes
• Prototipos para validar un diseño antes de lanzar la serie

Sí, es la forma habitual de trabajar. Aceptamos PDF, DXF, DWG, STEP/STP, STL, IGS/IGES y también imágenes PNG o JPG, y si todavía no tienes el plano definitivo nos puedes enviar un croquis acotado.

La oficina técnica lo revisa y, si la pieza lleva plegados, calcula los desarrollos para que las cotas finales sean las del plano.

Envía el plano y pide presupuesto

No. El corte láser trabaja directamente a partir del archivo, así que no hay coste de utillaje ni de matriz, ni tiempo de espera para fabricarlo. Por eso es un proceso adecuado tanto para una pieza única como para una serie.

Es un proceso flexible que encaja bien con la fabricación bajo plano:

• Un cambio de diseño es un cambio de archivo, no una herramienta nueva
• Permite repetir la misma pieza en series y en fabricaciones recurrentes
• Corta contorno, agujeros y detalles interiores en una sola operación
• La pieza queda preparada para pasar a plegado, soldadura o montaje
• La distribución de las piezas en la plancha ayuda a aprovechar el material

Trabajamos metal: acero al carbono (hierro pulido, DE, S235, ST52/S355, Corten y fleje), acero galvanizado, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre.

En esta misma página está la tabla con todas las referencias y los espesores que trabajamos habitualmente de cada una.

De 0,5 mm a 25 mm, según el material: cada referencia tiene su rango y lo puedes consultar en la tabla de materiales de esta página. El espesor más alto de la lista corresponde al inoxidable laminado en caliente.

Si necesitas un espesor que no aparece, consúltanos la viabilidad antes de descartarlo.

También cortamos tubo y perfil con láser

Sí. Trabajamos inoxidable 304, 316, 310 y 430, en distintos acabados: pulido, satinado, esmerilado, laminado en caliente, lagrimado y acabado 2B.

El acabado forma parte del pedido: indícalo en la solicitud de presupuesto para que lo tengamos en cuenta.

Sí. En aluminio trabajamos 1050, 5754 y aluminio lagrimado (damero), y también cortamos latón y cobre. Los espesores disponibles de cada referencia están en la tabla de materiales.

Tenemos stock propio de materia prima de las referencias y los espesores más habituales, lo que nos permite responder con más agilidad y gestionar fabricaciones recurrentes.

Si tu proyecto necesita un material o un acabado concreto, dínoslo en la solicitud y te confirmamos la disponibilidad.

Sí. Como no hay que fabricar ningún utillaje, una pieza única o un prototipo son perfectamente viables. Es una forma habitual de validar un diseño antes de lanzar la serie.

Sí. Trabajamos pieza única, prototipo, serie pequeña, mediana y grande, y también fabricación recurrente. El almacén propio nos ayuda a gestionar reposiciones periódicas con más agilidad.

Si prevés repetir el pedido, indícalo: nos ayuda a planificar el material y la producción.

Sí. El láser sigue el contorno programado, así que una geometría complicada no encarece la herramienta: corta curvas, ángulos, recortes y agujeros interiores en la misma pasada.

En agujeros muy pequeños o detalles muy finos, la viabilidad depende del espesor y del material; la oficina técnica lo revisa y te lo confirma con el presupuesto.

Sí. Fabricamos reposiciones y recambios a partir del plano, de un croquis acotado o de la pieza de muestra. Si no tienes documentación técnica, cuéntanos para qué sirve la pieza y dónde va montada.

Como referencia, trabajamos con tolerancias aproximadas de 0,1 a 0,2 mm. Son valores orientativos: la tolerancia real puede variar según el material, el espesor, la geometría y las dimensiones de la pieza.

Si el plano tiene cotas críticas, indícalas en la solicitud y te confirmamos su viabilidad junto con el presupuesto.

El corte láser da un canto limpio y repetible, preparado para continuar el proceso. Según el material y el espesor puede quedar una ligera arista o rebaba.

Si la pieza lo requiere, lo resolvemos con procesos de acabado de la misma planta, como el vibrado o el pulido. Indícanos qué acabado necesita la pieza y lo valoramos.

Vibrado y desbarbado de piezas

Sí. Preparamos el corte pensando en el proceso siguiente: si la pieza se tiene que plegar, la oficina técnica calcula el desarrollo antes de cortar para que las cotas finales sean las del plano.

Cómo trabajamos el plegado CNC

Sí. Antes de expedir, la pieza se verifica y se prepara el embalaje según la geometría, el volumen y el acabado del conjunto.

Sí. Corte, conformado, mecanizado, soldadura y acabados se hacen en la misma planta, y los acabados que se realizan con talleres especializados, como la pintura o el zincado, los coordinamos nosotros.

Haces un solo pedido y recibes la pieza lista para montar, paletizada y protegida, con nuestra flota.

Transporte y entrega con flota propia

Aceptamos PDF, DXF, DWG, STEP/STP, STL, IGS/IGES y también imágenes PNG o JPG. Si aún no tienes el plano definitivo, envíanos un croquis acotado y lo revisamos igualmente.

Trabajamos tanto piezas únicas y prototipos como series pequeñas, medianas y grandes, y fabricaciones recurrentes. Puedes indicarlo en la solicitud de presupuesto.

Enviamos una respuesta técnica lo antes posible desde que recibimos el plano y los datos de la pieza.

Puedes incluirlos en el pedido. Estos acabados se realizan con talleres especializados con los que trabajamos habitualmente, pero la coordinación y el transporte los gestionamos nosotros: tú haces un solo pedido y recibes la pieza acabada.

Sí. Es la forma habitual de trabajar: una pieza puede pasar por corte láser, plegado, soldadura y acabado dentro de la misma planta, con un solo pedido y un solo interlocutor.