Punzonado CNC de chapa

Es un proceso que trabaja por corte y deformación con utillaje: una herramienta baja contra la chapa y realiza el agujero o la forma de un solo golpe. Las punzonadoras CNC trabajan con utillaje intercambiable y ejecutan el programa preparado por la oficina técnica.

• Perforaciones y filas de agujeros
• Formas y recortes con herramienta
• Embuticiones y relieves
• Avellanados conformados
• Persianas de ventilación y otros conformados locales

Catà Germans introdujo una de las primeras punzonadoras CNC del territorio a finales de los años 80, y el proceso sigue siendo una de las capacidades centrales del taller.

Como orientación: el láser va mejor para contornos complejos, piezas variadas y espesores altos; el punzonado rinde más cuando hay muchas operaciones iguales repetidas o hay que deformar el material.

Corte láser de chapa

Deformar el material, no solo retirarlo: embuticiones, relieves, avellanados conformados y persianas de ventilación son operaciones propias del punzonado.

Cuando recibimos el plano, la oficina técnica valora qué proceso es mejor para tu pieza según la geometría, el número de operaciones y la cantidad, y te lo comentamos con el presupuesto.

• Chapas perforadas y rejillas de ventilación
• Piezas con muchas perforaciones repetidas
• Embuticiones y relieves conformados sobre chapa
• Alojamientos para fijaciones autoinsertables
• Series donde el mismo patrón se repite pieza tras pieza

El punzonado es especialmente eficiente en series y piezas repetitivas: cuando el mismo patrón se repite muchas veces, cada operación se hace de un solo golpe.

Chapa de los materiales y espesores de la tabla de corte láser. Para formatos o espesores especiales, consúltanos la viabilidad con el plano.

Sí, es el flujo habitual. La pieza punzonada puede continuar a plegado, roscado o inserción de fijaciones dentro de la misma planta.

Roscados y avellanados

Depende del uso. Si la pieza se manipula a mano, tiene que apoyar sobre otra o recibirá un recubrimiento, el vibrado elimina las rebabas y redondea las aristas de lotes enteros con un resultado regular.

Vibrado y desbarbado

No. Con DXF, DWG o STEP trabajamos directamente sobre la geometría de tu archivo: no hace falta redibujar la pieza y el presupuesto sale antes. Trabajamos habitualmente con SolidWorks y AutoCAD, entre otras herramientas de CAD y CAM.

Sí. Los planos solo se utilizan para elaborar la valoración técnica y no se comparten con terceros. Si necesitas un acuerdo de confidencialidad firmado, nos lo puedes hacer llegar.

Envíanos un croquis acotado o cuéntanos qué necesitas. La oficina técnica revisa la propuesta, te hace las preguntas necesarias y, si hace falta, te ayuda a definir la pieza: el asesoramiento forma parte del servicio, también para cerrajeros y talleres pequeños.

Oficina técnica

• Consulta: nos envías el plano, el material, el espesor, las unidades y el plazo
• Revisión en la oficina técnica y planteamiento de fabricación
• Presupuesto y confirmación, con alternativas si las hay
• Fabricación dentro de la misma planta
• Verificación, embalaje y entrega

Depende de la pieza, de las unidades y del resto de procesos que intervengan. En la solicitud de presupuesto puedes elegir servicio urgente de 24/48 h (con recargo), aproximadamente una semana, plazo flexible o una fecha concreta, y te lo confirmamos con el presupuesto.

En muchos encargos habituales, no. Mantenemos chapa y tubo en stock permanente, lo que permite empezar a fabricar sin esperar el material.

Sí, con flota propia. Preparamos la carga y te entregamos las piezas paletizadas y protegidas en el punto acordado. Servimos habitualmente las provincias de Tarragona y Barcelona, y estudiamos otros destinos caso por caso.

Transporte y entrega

Fabricamos para empresas industriales de sectores muy distintos. Algunos de los más habituales:

• Automoción
• Alimentario (acero inoxidable)
• Maquinaria agrícola
• Construcción
• Estructuras metálicas
• Energía
• Mobiliario urbano

Chapas perforadas, rejillas y piezas con muchas perforaciones son habituales en construcción, energía, mobiliario urbano y equipos industriales. Si tu sector no aparece, cuéntanos la pieza y te confirmamos si la podemos hacer.

Somos una empresa familiar fundada en 1958, con más de 65 años de oficio en subcontratación industrial de piezas metálicas.

• Todos los procesos bajo un mismo techo: corte, conformado, mecanizado, soldadura y acabados
• Oficina técnica propia que revisa el plano antes de fabricar
• Trato directo con quien fabrica la pieza
• Un solo pedido y un solo interlocutor, hasta la entrega

Aceptamos PDF, DXF, DWG, STEP/STP, STL, IGS/IGES y también imágenes PNG o JPG. Si aún no tienes el plano definitivo, envíanos un croquis acotado y lo revisamos igualmente.

Trabajamos tanto piezas únicas y prototipos como series pequeñas, medianas y grandes, y fabricaciones recurrentes. Puedes indicarlo en la solicitud de presupuesto.

Enviamos una respuesta técnica lo antes posible desde que recibimos el plano y los datos de la pieza.

Puedes incluirlos en el pedido. Estos acabados se realizan con talleres especializados con los que trabajamos habitualmente, pero la coordinación y el transporte los gestionamos nosotros: tú haces un solo pedido y recibes la pieza acabada.

Sí. Es la forma habitual de trabajar: una pieza puede pasar por corte láser, plegado, soldadura y acabado dentro de la misma planta, con un solo pedido y un solo interlocutor.