Soldadura robotizada para series industriales

En una serie larga, el reto no es hacer una buena soldadura: es hacer la misma soldadura cientos de veces. El robot ejecuta siempre la misma trayectoria con los mismos parámetros, de forma que todas las unidades salen con el mismo cordón y la misma geometría.

• Repetibilidad entre unidades
• Cordón homogéneo en toda la serie
• Ritmo de producción constante
• Capacidad en series que manualmente serían muy costosas

Que las piezas lleguen exactas y bien posicionadas. Como el corte y el conformado se hacen en la misma planta, la preparación previa forma parte del mismo proceso.

Corte láser de chapa

Depende de la pieza: influyen la geometría, el tiempo de preparación y la recurrencia. Indica el volumen previsto en la solicitud y te proponemos la opción más razonable, robotizada o manual.

Habitualmente no es lo más eficiente: la preparación del programa no se rentabiliza en una sola pieza. Para piezas únicas y prototipos trabajamos con soldadura industrial manual.

Soldadura industrial

Sí. Las fabricaciones recurrentes con entregas periódicas son uno de los casos en que el robot aporta más, porque el programa se reutiliza en cada pedido.

Sí. En muchos conjuntos el robot hace los cordones repetitivos y la parte manual resuelve los puntos de acceso complicado o los remates.

• Series de conjuntos soldados con geometría repetitiva
• Piezas donde hace falta homogeneidad del cordón entre unidades
• Producciones donde el tiempo de soldadura manual sería el cuello de botella

No. Con DXF, DWG o STEP trabajamos directamente sobre la geometría de tu archivo: no hace falta redibujar la pieza y el presupuesto sale antes. Trabajamos habitualmente con SolidWorks y AutoCAD, entre otras herramientas de CAD y CAM.

Sí. Los planos solo se utilizan para elaborar la valoración técnica y no se comparten con terceros. Si necesitas un acuerdo de confidencialidad firmado, nos lo puedes hacer llegar.

Envíanos un croquis acotado o cuéntanos qué necesitas. La oficina técnica revisa la propuesta, te hace las preguntas necesarias y, si hace falta, te ayuda a definir la pieza: el asesoramiento forma parte del servicio, también para cerrajeros y talleres pequeños.

Oficina técnica

• Consulta: nos envías el plano, el material, el espesor, las unidades y el plazo
• Revisión en la oficina técnica y planteamiento de fabricación
• Presupuesto y confirmación, con alternativas si las hay
• Fabricación dentro de la misma planta
• Verificación, embalaje y entrega

Depende de la pieza, de las unidades y del resto de procesos que intervengan. En la solicitud de presupuesto puedes elegir servicio urgente de 24/48 h (con recargo), aproximadamente una semana, plazo flexible o una fecha concreta, y te lo confirmamos con el presupuesto.

En muchos encargos habituales, no. Mantenemos chapa y tubo en stock permanente, lo que permite empezar a fabricar sin esperar el material.

Sí, con flota propia. Preparamos la carga y te entregamos las piezas paletizadas y protegidas en el punto acordado. Servimos habitualmente las provincias de Tarragona y Barcelona, y estudiamos otros destinos caso por caso.

Transporte y entrega

Fabricamos para empresas industriales de sectores muy distintos. Algunos de los más habituales:

• Automoción
• Alimentario (acero inoxidable)
• Maquinaria agrícola
• Construcción
• Estructuras metálicas
• Energía
• Mobiliario urbano

Las series largas y las fabricaciones recurrentes son habituales en automoción, maquinaria agrícola y equipos industriales. Si tu sector no aparece, cuéntanos la pieza y te confirmamos si la podemos hacer.

Somos una empresa familiar fundada en 1958, con más de 65 años de oficio en subcontratación industrial de piezas metálicas.

• Todos los procesos bajo un mismo techo: corte, conformado, mecanizado, soldadura y acabados
• Oficina técnica propia que revisa el plano antes de fabricar
• Trato directo con quien fabrica la pieza
• Un solo pedido y un solo interlocutor, hasta la entrega

Aceptamos PDF, DXF, DWG, STEP/STP, STL, IGS/IGES y también imágenes PNG o JPG. Si aún no tienes el plano definitivo, envíanos un croquis acotado y lo revisamos igualmente.

Trabajamos tanto piezas únicas y prototipos como series pequeñas, medianas y grandes, y fabricaciones recurrentes. Puedes indicarlo en la solicitud de presupuesto.

Enviamos una respuesta técnica lo antes posible desde que recibimos el plano y los datos de la pieza.

Puedes incluirlos en el pedido. Estos acabados se realizan con talleres especializados con los que trabajamos habitualmente, pero la coordinación y el transporte los gestionamos nosotros: tú haces un solo pedido y recibes la pieza acabada.

Sí. Es la forma habitual de trabajar: una pieza puede pasar por corte láser, plegado, soldadura y acabado dentro de la misma planta, con un solo pedido y un solo interlocutor.