Fijaciones autoinsertables en piezas de chapa
Insertamos tuercas, tornillos, separadores y otros elementos autoinsertables para preparar la pieza para el montaje final.
Tuercas · Pernos · Separadores
¿En qué consisten las fijaciones autoinsertables?
Una fijación autoinsertable es un elemento —una tuerca, un espárrago, un separador— que queda anclado a la chapa por deformación del propio material, sin soldadura ni adhesivo. La pieza sale de planta con el punto de fijación ya incorporado.
Resuelve el problema típico de la chapa fina: no hay suficiente espesor para hacer una rosca fiable. En lugar de soldar una tuerca —con la deformación y el repaso que eso conlleva— se inserta un elemento preparado para esa función, que mantiene la planitud de la pieza.
Es una operación que se planifica desde el principio, porque el agujero de alojamiento debe hacerse a medida del elemento durante el corte o el punzonado.
Materiales y espesores para las fijaciones autoinsertables
Lista de materiales metálicos y espesores de chapa que trabajamos habitualmente. Si tu proyecto industrial requiere un material que no figura en la tabla, indícalo en la solicitud y nuestra oficina técnica confirmará su viabilidad.
Este servicio trabaja con los mismos materiales y espesores que el resto de la planta. Puedes consultar la tabla completa en la página de Corte láser de chapa.
Formatos de archivo CAD aceptados para presupuesto
- DXF
- DWG
- STEP / STP
- STL
- IGS / IGES
- PNG
- JPG
Con DXF, DWG o STEP trabajamos directamente sobre la geometría de tu archivo: no hay que redibujar la pieza y el presupuesto sale antes.
No solo revisamos el plano: te asesoramos para optimizar el nesting (el aprovechamiento de la chapa) y conseguir el precio por pieza más económico posible antes de cortar.
Cómo trabaja nuestra oficina técnica
Si prefieres no rellenar el formulario, envíanos el plano directamente a cata@catagermans.com.
Tratamiento confidencial. Tus planos solo se utilizan para elaborar la valoración técnica y no se comparten con terceros. Si necesitas un acuerdo de confidencialidad firmado, puedes hacérnoslo llegar.
Capacidades técnicas de las fijaciones autoinsertables
| Elementos | Tuercas, tornillos y espárragos, separadores y elementos autoinsertables |
|---|---|
| Fijación | Anclaje por deformación de la chapa, sin soldadura |
| Preparación | Alojamiento ejecutado en el corte láser o el punzonado |
Aplicaciones y tipos de piezas metálicas a medida
- Puntos de fijación roscados en chapa fina.
- Carcasas y tapas que deben atornillarse en el montaje.
- Separadores para mantener distancias entre componentes.
- Piezas que deben mantener planitud y no admiten tuerca soldada.
Sectores para los que fabricamos
Fabricamos para empresas industriales de sectores muy distintos. Estos son algunos de los más habituales, pero no los únicos: si el tuyo no aparece, cuéntanos la pieza y te confirmamos si podemos hacerla.
- Automoción
- Alimentario (acero inoxidable)
- Maquinaria agrícola
- Construcción
- Estructuras metálicas
- Energía
- Mobiliario urbano
Por qué trabajar con Catà Germans
- Todos los procesos bajo un mismo techo
- Corte, conformado, mecanizado, soldadura y acabados en la misma planta. Gestionamos toda la logística para que recibas las piezas paletizadas y protegidas directamente en tu fábrica, en cualquier punto de Cataluña y alrededores, cumpliendo los plazos acordados.
- Oficina técnica propia
- Revisamos el plano antes de fabricar y preparamos la producción desde CAD/CAM. Si algo no encaja, lo hablamos contigo en lugar de interpretarlo por nuestra cuenta. Y si lo que tienes es un croquis o una duda, también te echamos una mano: el asesoramiento forma parte del servicio.
- Del plano al producto acabado
- Algunos acabados, como la pintura o el zincado, se hacen con talleres especializados. La coordinación la llevamos nosotros y te los entregamos con nuestra flota: un solo pedido y la pieza lista para montar.
- Stock de materia prima
- Mantenemos chapa y tubo en stock permanente, lo que permite empezar a fabricar sin esperar el material en muchos encargos habituales.
- Más de 65 años de oficio
- Empresa familiar fundada en 1958 y especializada en subcontratación industrial de piezas metálicas. Trato directo con quien fabrica la pieza.
Preguntas frecuentes
¿Cuándo es mejor que soldar una tuerca?
Sobre todo en chapa fina y en piezas que deben mantener planitud o tienen una cara vista: la inserción no aporta calor, así que no deforma ni deja marca en la otra cara.
¿Hay que preverlo en el plano?
Sí, conviene. El alojamiento se ejecuta durante el corte o el punzonado y debe tener la medida exacta del elemento. Si nos indicas la referencia prevista o la función del punto de fijación, lo preparamos desde oficina técnica.
¿Qué referencias utilizáis?
Trabajamos con los elementos autoinsertables habituales del mercado. Explícanos qué unión necesitas y te confirmamos el elemento adecuado con el presupuesto.
¿Qué formatos de archivo aceptáis?
Aceptamos PDF, DXF, DWG, STEP/STP, STL, IGS/IGES y también imágenes PNG o JPG. Si aún no tienes el plano definitivo, envíanos un croquis acotado y lo revisamos igualmente.
¿Hacéis piezas unitarias o solo series?
Trabajamos tanto piezas únicas y prototipos como series pequeñas, medianas y grandes, y fabricaciones recurrentes. Puedes indicarlo en la solicitud de presupuesto.
¿Cuánto tarda la respuesta a una solicitud?
Enviamos una respuesta técnica lo antes posible desde que recibimos el plano y los datos de la pieza.
¿Hacéis pintura, zincado u otros acabados de superficie?
Puedes incluirlos en el pedido. Estos acabados se realizan con talleres especializados con los que trabajamos habitualmente, pero la coordinación y el transporte los gestionamos nosotros: tú haces un solo pedido y recibes la pieza acabada.
¿Puedo combinar varios procesos en una misma pieza?
Sí. Es la forma habitual de trabajar: una pieza puede pasar por corte láser, plegado, soldadura y acabado dentro de la misma planta, con un solo pedido y un solo interlocutor.
Solicita información o presupuesto
Envíanos el plano y los datos de la pieza y te damos una respuesta técnica lo antes posible.
Respuesta lo antes posible