Fijaciones autoinsertables en piezas de chapa

Es un elemento —una tuerca, un espárrago, un separador— que queda anclado a la chapa por deformación del propio material, sin soldadura ni adhesivo. La pieza sale de planta con el punto de fijación ya incorporado.

• Tuercas
• Tornillos y espárragos
• Separadores
• Otros elementos autoinsertables

El de la chapa fina: a menudo no tiene suficiente espesor para hacer una rosca fiable. En lugar de soldar una tuerca, con la deformación y el repaso que eso implica, se inserta un elemento preparado para esa función que mantiene la planitud de la pieza.

Sobre todo en chapa fina y en piezas que deben mantener planitud o tienen una cara vista: la inserción no aporta calor, así que no deforma ni deja marca en la otra cara.

En espesores superiores el roscado directo suele ser suficiente. Lo valoramos a partir del plano y te proponemos la opción más adecuada.

Roscados y avellanados

• Puntos de fijación roscados en chapa fina
• Carcasas y tapas que se atornillan en el montaje
• Separadores para mantener distancias entre componentes
• Piezas que no admiten tuerca soldada

Sí, conviene. El alojamiento se realiza durante el corte o el punzonado y debe tener la medida exacta del elemento. Si nos indicas la referencia prevista o la función del punto de fijación, lo preparamos desde la oficina técnica.

Punzonado CNC

Trabajamos con los elementos autoinsertables habituales del mercado. Cuéntanos qué unión necesitas y te confirmamos el elemento adecuado con el presupuesto.

Sí. Es habitual en carcasas y tapas de chapa plegada, que después se atornillan en el montaje.

Plegado CNC

No. Con DXF, DWG o STEP trabajamos directamente sobre la geometría de tu archivo: no hace falta redibujar la pieza y el presupuesto sale antes. Trabajamos habitualmente con SolidWorks y AutoCAD, entre otras herramientas de CAD y CAM.

Sí. Los planos solo se utilizan para elaborar la valoración técnica y no se comparten con terceros. Si necesitas un acuerdo de confidencialidad firmado, nos lo puedes hacer llegar.

Envíanos un croquis acotado o cuéntanos qué necesitas. La oficina técnica revisa la propuesta, te hace las preguntas necesarias y, si hace falta, te ayuda a definir la pieza: el asesoramiento forma parte del servicio, también para cerrajeros y talleres pequeños.

Oficina técnica

• Consulta: nos envías el plano, el material, el espesor, las unidades y el plazo
• Revisión en la oficina técnica y planteamiento de fabricación
• Presupuesto y confirmación, con alternativas si las hay
• Fabricación dentro de la misma planta
• Verificación, embalaje y entrega

Depende de la pieza, de las unidades y del resto de procesos que intervengan. En la solicitud de presupuesto puedes elegir servicio urgente de 24/48 h (con recargo), aproximadamente una semana, plazo flexible o una fecha concreta, y te lo confirmamos con el presupuesto.

En muchos encargos habituales, no. Mantenemos chapa y tubo en stock permanente, lo que permite empezar a fabricar sin esperar el material.

Sí, con flota propia. Preparamos la carga y te entregamos las piezas paletizadas y protegidas en el punto acordado. Servimos habitualmente las provincias de Tarragona y Barcelona, y estudiamos otros destinos caso por caso.

Transporte y entrega

Fabricamos para empresas industriales de sectores muy distintos. Algunos de los más habituales:

• Automoción
• Alimentario (acero inoxidable)
• Maquinaria agrícola
• Construcción
• Estructuras metálicas
• Energía
• Mobiliario urbano

Son habituales en carcasas, tapas y equipos de chapa fina, en automoción, energía y equipos industriales. Si tu sector no aparece, cuéntanos la pieza y te confirmamos si la podemos hacer.

Somos una empresa familiar fundada en 1958, con más de 65 años de oficio en subcontratación industrial de piezas metálicas.

• Todos los procesos bajo un mismo techo: corte, conformado, mecanizado, soldadura y acabados
• Oficina técnica propia que revisa el plano antes de fabricar
• Trato directo con quien fabrica la pieza
• Un solo pedido y un solo interlocutor, hasta la entrega

Aceptamos PDF, DXF, DWG, STEP/STP, STL, IGS/IGES y también imágenes PNG o JPG. Si aún no tienes el plano definitivo, envíanos un croquis acotado y lo revisamos igualmente.

Trabajamos tanto piezas únicas y prototipos como series pequeñas, medianas y grandes, y fabricaciones recurrentes. Puedes indicarlo en la solicitud de presupuesto.

Enviamos una respuesta técnica lo antes posible desde que recibimos el plano y los datos de la pieza.

Puedes incluirlos en el pedido. Estos acabados se realizan con talleres especializados con los que trabajamos habitualmente, pero la coordinación y el transporte los gestionamos nosotros: tú haces un solo pedido y recibes la pieza acabada.

Sí. Es la forma habitual de trabajar: una pieza puede pasar por corte láser, plegado, soldadura y acabado dentro de la misma planta, con un solo pedido y un solo interlocutor.