Acabados industriales

Granallado de piezas metálicas

Hacemos tratamiento de superficie para limpiar, matizar o preparar piezas metálicas antes de pintura, recubrimiento o acabado específico.

Limpieza · Textura · Preparación

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¿En qué consiste el granallado?

El granallado proyecta abrasivo contra la pieza para limpiar su superficie y darle una textura uniforme. Retira óxido, restos de calamina y otros residuos del proceso que quedarían atrapados bajo cualquier capa posterior.

La necesidad que resuelve es la durabilidad del recubrimiento. Una pintura aplicada sobre una superficie sucia o demasiado lisa acaba desprendiéndose; sobre una superficie granallada, la capa agarra y dura. Por eso el granallado es el paso previo habitual antes de pintar o recubrir.

También se utiliza como acabado en sí mismo cuando se busca un aspecto mate y uniforme en toda la pieza.

Materiales y espesores para el granallado

Lista de materiales metálicos y espesores de chapa que trabajamos habitualmente. Si tu proyecto industrial requiere un material que no figura en la tabla, indícalo en la solicitud y nuestra oficina técnica confirmará su viabilidad.

Este servicio trabaja con los mismos materiales y espesores que el resto de la planta. Puedes consultar la tabla completa en la página de Corte láser de chapa.

Formatos de archivo CAD aceptados para presupuesto

  • DXF
  • DWG
  • STEP / STP
  • PDF
  • STL
  • IGS / IGES
  • PNG
  • JPG

Con DXF, DWG o STEP trabajamos directamente sobre la geometría de tu archivo: no hay que redibujar la pieza y el presupuesto sale antes.

No solo revisamos el plano: te asesoramos para optimizar el nesting (el aprovechamiento de la chapa) y conseguir el precio por pieza más económico posible antes de cortar.

Cómo trabaja nuestra oficina técnica

Si prefieres no rellenar el formulario, envíanos el plano directamente a cata@catagermans.com.

Tratamiento confidencial. Tus planos solo se utilizan para elaborar la valoración técnica y no se comparten con terceros. Si necesitas un acuerdo de confidencialidad firmado, puedes hacérnoslo llegar.

Capacidades técnicas del granallado

Capacidades técnicas del granallado
Función Limpieza de superficie, matizado y preparación para recubrimiento
Uso Paso previo a pintura o recubrimiento, o acabado mate final
Materiales Piezas metálicas fabricadas en la misma planta o aportadas

Aplicaciones y tipos de piezas metálicas a medida

  • Preparación de superficie antes de pintar o recubrir.
  • Limpieza de óxido y residuos de proceso en pieza metálica.
  • Acabado mate uniforme en piezas vistas.
  • Homogeneización de superficie en conjuntos soldados.

Sectores para los que fabricamos

Fabricamos para empresas industriales de sectores muy distintos. Estos son algunos de los más habituales, pero no los únicos: si el tuyo no aparece, cuéntanos la pieza y te confirmamos si podemos hacerla.

  • Automoción
  • Alimentario (acero inoxidable)
  • Maquinaria agrícola
  • Construcción
  • Estructuras metálicas
  • Energía
  • Mobiliario urbano

Por qué trabajar con Catà Germans

Todos los procesos bajo un mismo techo
Corte, conformado, mecanizado, soldadura y acabados en la misma planta. Gestionamos toda la logística para que recibas las piezas paletizadas y protegidas directamente en tu fábrica, en cualquier punto de Cataluña y alrededores, cumpliendo los plazos acordados.
Oficina técnica propia
Revisamos el plano antes de fabricar y preparamos la producción desde CAD/CAM. Si algo no encaja, lo hablamos contigo en lugar de interpretarlo por nuestra cuenta. Y si lo que tienes es un croquis o una duda, también te echamos una mano: el asesoramiento forma parte del servicio.
Del plano al producto acabado
Algunos acabados, como la pintura o el zincado, se hacen con talleres especializados. La coordinación la llevamos nosotros y te los entregamos con nuestra flota: un solo pedido y la pieza lista para montar.
Stock de materia prima
Mantenemos chapa y tubo en stock permanente, lo que permite empezar a fabricar sin esperar el material en muchos encargos habituales.
Más de 65 años de oficio
Empresa familiar fundada en 1958 y especializada en subcontratación industrial de piezas metálicas. Trato directo con quien fabrica la pieza.

Todos los servicios de transformación metálica

Preguntas frecuentes

¿Hacéis vosotros la pintura después del granallado?

El granallado es el paso de preparación que hacemos en planta. Si el proyecto necesita pintura o un recubrimiento concreto, indícalo en la solicitud y te confirmaremos cómo se resuelve dentro del conjunto de la fabricación.

¿Qué grado de preparación superficial alcanzáis?

Si tu proyecto exige un grado de preparación normalizado, indícalo en el plano y te confirmamos la viabilidad.

¿Se puede granallar acero inoxidable?

El tratamiento de inoxidable requiere precauciones específicas para no comprometer su superficie. Consúltanos la pieza concreta y te indicamos el tratamiento más adecuado.

¿Qué formatos de archivo aceptáis?

Aceptamos PDF, DXF, DWG, STEP/STP, STL, IGS/IGES y también imágenes PNG o JPG. Si aún no tienes el plano definitivo, envíanos un croquis acotado y lo revisamos igualmente.

¿Hacéis piezas unitarias o solo series?

Trabajamos tanto piezas únicas y prototipos como series pequeñas, medianas y grandes, y fabricaciones recurrentes. Puedes indicarlo en la solicitud de presupuesto.

¿Cuánto tarda la respuesta a una solicitud?

Enviamos una respuesta técnica lo antes posible desde que recibimos el plano y los datos de la pieza.

¿Hacéis pintura, zincado u otros acabados de superficie?

Puedes incluirlos en el pedido. Estos acabados se realizan con talleres especializados con los que trabajamos habitualmente, pero la coordinación y el transporte los gestionamos nosotros: tú haces un solo pedido y recibes la pieza acabada.

¿Puedo combinar varios procesos en una misma pieza?

Sí. Es la forma habitual de trabajar: una pieza puede pasar por corte láser, plegado, soldadura y acabado dentro de la misma planta, con un solo pedido y un solo interlocutor.

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Envíanos el plano y los datos de la pieza y te damos una respuesta técnica lo antes posible.

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