Soldadura industrial de piezas y conjuntos metálicos

MIG, MAG, TIG y soldadura por puntos, con personal especializado en soldadura.

Según el material, el espesor y el acabado requerido. El TIG es habitual cuando la unión tiene que quedar visible o se trabaja en inoxidable.

Desde uniones puntuales hasta conjuntos soldados completos a partir de chapa, tubo y perfil: estructuras y bastidores a medida, refuerzos y soportes sobre pieza conformada, o conjuntos que después se pulirán o se pintarán.

Porque la soldadura es el punto donde se decide la geometría final del conjunto. Una unión mal posicionada o una secuencia mal planteada deforma el conjunto aunque todas las piezas sean correctas. Por eso controlamos el posicionamiento, el orden de las uniones y la comprobación antes de rematar.

Las piezas llegan a soldadura cortadas y conformadas en la misma planta, a menudo con encajes preparados desde el corte láser que ayudan a posicionar el conjunto antes de soldar.

Corte láser de tubo y perfil

Sí. Soldar primero y mecanizar después las cotas que deben quedar exactas es un orden de trabajo habitual.

Mecanizado CNC

Si tu proyecto requiere homologación de procedimiento o de soldador, indícalo en la solicitud y te lo confirmaremos de forma explícita antes de empezar.

Sí. El pulido se hace en la misma planta y es el paso habitual cuando la unión tiene que quedar disimulada en una pieza vista, especialmente en inoxidable.

Pulido de piezas metálicas

Sí. Las uniones en inoxidable con requisitos de acabado visible son habituales en el taller: se combinan el procedimiento adecuado, normalmente TIG, y el pulido posterior.

Cuando la deformación es un problema, como en chapa fina, piezas largas o cotas ajustadas, o cuando la unión queda a la vista e interesa un cordón limpio.

Soldadura láser

Para series industriales y fabricaciones recurrentes, donde hay que repetir la misma unión muchas veces con un cordón homogéneo.

Soldadura robotizada

No. Con DXF, DWG o STEP trabajamos directamente sobre la geometría de tu archivo: no hace falta redibujar la pieza y el presupuesto sale antes. Trabajamos habitualmente con SolidWorks y AutoCAD, entre otras herramientas de CAD y CAM.

Sí. Los planos solo se utilizan para elaborar la valoración técnica y no se comparten con terceros. Si necesitas un acuerdo de confidencialidad firmado, nos lo puedes hacer llegar.

Envíanos un croquis acotado o cuéntanos qué necesitas. La oficina técnica revisa la propuesta, te hace las preguntas necesarias y, si hace falta, te ayuda a definir la pieza: el asesoramiento forma parte del servicio, también para cerrajeros y talleres pequeños.

Oficina técnica

• Consulta: nos envías el plano, el material, el espesor, las unidades y el plazo
• Revisión en la oficina técnica y planteamiento de fabricación
• Presupuesto y confirmación, con alternativas si las hay
• Fabricación dentro de la misma planta
• Verificación, embalaje y entrega

Depende de la pieza, de las unidades y del resto de procesos que intervengan. En la solicitud de presupuesto puedes elegir servicio urgente de 24/48 h (con recargo), aproximadamente una semana, plazo flexible o una fecha concreta, y te lo confirmamos con el presupuesto.

En muchos encargos habituales, no. Mantenemos chapa y tubo en stock permanente, lo que permite empezar a fabricar sin esperar el material.

Sí, con flota propia. Preparamos la carga y te entregamos las piezas paletizadas y protegidas en el punto acordado. Servimos habitualmente las provincias de Tarragona y Barcelona, y estudiamos otros destinos caso por caso.

Transporte y entrega

Fabricamos para empresas industriales de sectores muy distintos. Algunos de los más habituales:

• Automoción
• Alimentario (acero inoxidable)
• Maquinaria agrícola
• Construcción
• Estructuras metálicas
• Energía
• Mobiliario urbano

Los conjuntos soldados son especialmente habituales en estructuras metálicas, construcción y maquinaria; en el sector alimentario predominan las uniones en acero inoxidable. Si tu sector no aparece, cuéntanos la pieza y te confirmamos si la podemos hacer.

Somos una empresa familiar fundada en 1958, con más de 65 años de oficio en subcontratación industrial de piezas metálicas.

• Todos los procesos bajo un mismo techo: corte, conformado, mecanizado, soldadura y acabados
• Oficina técnica propia que revisa el plano antes de fabricar
• Trato directo con quien fabrica la pieza
• Un solo pedido y un solo interlocutor, hasta la entrega

Aceptamos PDF, DXF, DWG, STEP/STP, STL, IGS/IGES y también imágenes PNG o JPG. Si aún no tienes el plano definitivo, envíanos un croquis acotado y lo revisamos igualmente.

Trabajamos tanto piezas únicas y prototipos como series pequeñas, medianas y grandes, y fabricaciones recurrentes. Puedes indicarlo en la solicitud de presupuesto.

Enviamos una respuesta técnica lo antes posible desde que recibimos el plano y los datos de la pieza.

Puedes incluirlos en el pedido. Estos acabados se realizan con talleres especializados con los que trabajamos habitualmente, pero la coordinación y el transporte los gestionamos nosotros: tú haces un solo pedido y recibes la pieza acabada.

Sí. Es la forma habitual de trabajar: una pieza puede pasar por corte láser, plegado, soldadura y acabado dentro de la misma planta, con un solo pedido y un solo interlocutor.