Tall làser de xapa
Tallem xapa metàl·lica amb làser de fibra i CO₂ per obtenir peces netes, precises i preparades per passar directament a plegat, soldadura o muntatge.
Acer · Inoxidable · Alumini · Llautó · Coure
En què consisteix
El tall làser de xapa és el procés amb què convertim una planxa metàl·lica en la peça plana que necessita el teu projecte, seguint exactament la geometria del plànol. El feix làser talla el contorn exterior, els forats interiors i qualsevol detall del disseny en una sola operació, sense utillatge específic i sense cost d'eines.
Això resol una necessitat concreta de la indústria: fabricar peces metàl·liques a mida sense haver d'invertir en motlles ni matrius, tant si en necessites una com si en necessites mil. Un canvi de disseny és un canvi de fitxer, no una eina nova.
A Catà Germans el tall làser és el punt de partida de la major part de fabricacions. Disposem de tecnologia de tall làser des de l'any 2000 i l'hem anat renovant per mantenir la qualitat de tall i la capacitat de resposta.
Materials que treballem
Llista de materials i gruixos que treballem habitualment. Si el teu projecte necessita un material que no hi és, indica-ho a la sol·licitud i et confirmem la viabilitat.
| Material | Gruixos disponibles (mm) |
|---|---|
| HP (Ferro polit) | 0.5 · 0.8 · 1 · 1.2 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 |
| DE (Ferro) | 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 |
| FE S235 (Ferro) | 1.5 · 2 · 3 · 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 · 15 · 20 |
| Ferro ST52-S355 | 8 · 10 · 12 · 15 · 20 |
| FE Corten | 1.5 · 2 · 3 · 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 · 15 · 20 |
| Fleje | 0.5 · 1 · 1.5 · 2 |
| Galvanitzat | 0.5 · 0.6 · 0.8 · 1 · 1.2 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 · 4 |
| Llautó | 0.5 · 1 · 1.2 · 1.5 · 2 · 3 · 4 · 5 · 6 |
| Coure | 0.5 · 1 · 1.5 · 2 · 3 · 4 · 5 |
| Alumini 1050 | 0.5 · 0.8 · 1 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 · 4 |
| Alumini damero | 2 · 3 · 4 · 8 |
| Alumini 5754 | 1.5 · 2 · 3 · 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 · 15 · 20 |
| Inox 304 | 0.5 · 0.8 · 1 · 1.2 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 · 4 |
| Inox 304 polit | 0.5 · 1 · 1.2 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 · 4 · 5 · 6 |
| Inox 304 satinat | 1 · 1.2 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 · 4 · 5 |
| Inox 304 calent | 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 · 15 · 20 · 25 |
| Inox 304 esmerilat | 1 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 |
| Inox 304 llagrimada | 3/5 · 4/6 |
| Inox 316 2B | 1 · 1.5 · 2 · 2.5 · 3 · 4 |
| Inox 316 polit | 1 · 1.5 · 2 · 3 · 4 |
| Inox 316 satinat | 1 · 1.5 · 2 · 3 |
| Inox 316 EME | 2.5 |
| Inox 316 calent | 3 · 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 · 15 · 20 |
| Inox 310 calent | 1.5 · 2 · 3 · 4 · 5 · 6 · 8 · 10 · 12 |
| Inox 430 polit | 0.8 · 1 · 1.5 |
Formats de fitxer que acceptem
- DXF
- DWG
- STEP / STP
- STL
- IGS / IGES
- PNG
- JPG
Capacitats tècniques
| Tecnologies de tall | Làser de fibra i làser de CO₂ |
|---|---|
| Materials habituals | Acer, acer inoxidable, alumini, llautó, coure, galvanitzat i Corten |
| Gruixos | De 0,5 mm a 25 mm segons material (veure taula) |
| Volums | Peça única, prototip, sèrie petita, mitjana i gran, i fabricació recurrent |
Tipus de peces i aplicacions
- Peces planes a mida a partir de plànol o fitxer CAD.
- Xassís, suports, brides i platines per a conjunts metàl·lics.
- Panells, tapes i carcasses amb forats i retallades definides.
- Preformes que després es pleguen, es solden o es mecanitzen.
- Reposicions i recanvis de peces existents a partir de mostra o croquis.
- Prototips per validar un disseny abans de llançar la sèrie.
Per què treballar amb Catà Germans
- Tots els processos sota un mateix sostre
- Tall, conformat, mecanització, soldadura i acabats a la mateixa planta. La peça no viatja entre tallers, i això redueix terminis i punts de fallada.
- Oficina tècnica pròpia
- Revisem el plànol abans de fabricar i preparem la producció des de CAD/CAM. Si alguna cosa no quadra, ho parlem amb tu en comptes d'interpretar-ho pel nostre compte.
- Estoc de matèria primera
- Mantenim xapa i tub en estoc permanent, cosa que permet començar a fabricar sense esperar el material en molts encàrrecs habituals.
- Més de 65 anys d'ofici
- Empresa familiar fundada el 1958 i especialitzada en subcontractació industrial de peces metàl·liques. Tracte directe amb qui fabrica la peça.
Preguntes freqüents
Quin gruix màxim podeu tallar?
Depèn del material. A la taula de materials pots veure els gruixos que treballem habitualment de cada referència; el més gruixut de la llista és l'inox 304 en calent fins a 25 mm. Si necessites un gruix que no hi apareix, consulta'ns la viabilitat.
Talleu alumini i inoxidable, o només acer?
Tallem acer, acer inoxidable en diverses qualitats i acabats (304, 316, 310, 430), alumini, llautó, coure, galvanitzat i acer Corten. La llista completa amb els gruixos és en aquesta mateixa pàgina.
Cal fer utillatge per a una peça nova?
No. El tall làser treballa directament a partir del fitxer, així que no hi ha cost d'utillatge ni de matriu. Per això és un procés adequat tant per a prototips com per a sèries.
La peça surt llesta per soldar o plegar?
Sí. Preparem el tall pensant en el procés següent: si la peça s'ha de plegar, l'oficina tècnica calcula el desenvolupament abans de tallar perquè les cotes finals siguin les del plànol.
Quins formats de fitxer accepteu?
Acceptem PDF, DXF, DWG, STEP/STP, STL, IGS/IGES i també imatges PNG o JPG. Si encara no tens el plànol definitiu, envia'ns un croquis acotat i ho revisem igualment.
Feu peces unitàries o només sèries?
Treballem tant peces úniques i prototips com sèries petites, mitjanes i grans, i fabricacions recurrents. Pots indicar-ho a la sol·licitud de pressupost.
Quant triga la resposta a una sol·licitud?
Enviem una resposta tècnica en menys de 48 hores des que rebem el plànol i les dades de la peça.
Puc combinar diversos processos en una mateixa peça?
Sí. És la manera habitual de treballar: una peça pot passar per tall làser, plegat, soldadura i acabat dins la mateixa planta, amb una sola comanda i un sol interlocutor.
Sol·licita informació o pressupost
Envia'ns el plànol i les dades de la peça i t'enviem una resposta tècnica en menys de 48 hores.
Resposta tècnica en 48 h